一部分的筒体、汽缸、轴类等旋转体工件的环接缝焊接一般放置在滚轮架进行。因此，必须解决三个问题：一是保证工作的水平位置，二是工作可以在轴方向上移动。第三个是工件可以稳定旋转。这些都是保证焊接质量的重要因素，解决这三个问题对提高产品质量和工作效率、减轻劳动强度、节约能源消耗、降低成本等具有一定意义。组装焊接滚轮架在制造圆柱形容器时，工件直接配置在滚轮架上，非圆工件的反转使用环翻转器后也被广泛使用滚轮架。滚轮架的设计决定是否采用滚轮架方案（长轴体式、组合式、自我调整组合式或单独滚轮架、驱动机构的配置方案以及各级传动。在使用循环式翻转器的情况下，也需要决定反转循环结构。接着，确定驱动力矩、马达功率，继续机构部件的设计等。1、根据工件直径大小可自动调节轮毂套件的晃动角，自动调整心，与焊接操作机、焊接电源组合，可实现工件内外竖缝和内外环缝的焊接。2、传动噪声低，工件旋转稳定，可实现圆柱形筒体的焊接、研磨、衬胶及组装等工序操作，滚轮旋转数稳定，应均匀。不允许爬行现象。3、有过压保护、自我保护功能，有故障显示和存储功能，有自动空气开关的短路保护，可预先设定参数。4、也可以适当调整主、从动辊的高度，进行锥形、段不等径旋转体的组装和焊接。5、对于几个非圆形焊接部件，可以将其卡在特制的环夹内，在焊接滚轮架上进行焊接作业。6、自调式滚轮架对滚轮的转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定非常直观、准确，减少了工人的操作难度。7、滚轮架的制造和组装精度必须符合国标中的8级精度要求。滚轮架必须采用优质钢制造，例如焊接结构的底座，焊接后进行除应力热处理。8、滚轮架必须具备不允许焊接电流流过滚轮架的轴承的可靠导电装置。9、筒体类工件焊接在轴方向防止偏差滚轮架时，焊接中工件的轴向偏移量≤±3mm。10、滚轮架一对辊的中心距离必须根据筒体类工件的直径进行相应调整，保证两个辊相对于简体的包角大45°，小于110°。无锡市远鹏机械设备厂滚轮架、位移机、操作机、型号钢生产线

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